湖北野山茶油厂家根据不同等级山茶油的生产需要，山茶油工业提取制备方法主要有生产上较成熟的机械压榨法、溶剂浸提法、超临界流体萃取法。我国山茶油的制取一般采取机械压榨法和溶剂浸提法。

机械压榨法

机械压榨法是提取山茶油的基本方式，山茶油压榨经历了土法压榨(主要是楔榨)、液压榨油和螺旋榨油等几个阶段。根据压榨工作过程中茶籽在榨膛内的温度不同，通常前两种称为低温压榨工艺，后一种称为高温压榨工艺。

低温压榨法

目前，在油茶产区的农村常采用液压榨油工艺提取山茶油，该工艺所获得的毛茶油杂质少、色泽浅，是现今山茶油提取制备的主流工艺。液压榨油机有立式和卧式两种结构，实际生产中以卧式液压榨油机居多。

常用山茶油低温压榨法的工艺流程：

油茶籽→低温贮存→清理分级→磁选一脱壳→轧坯→冷榨→油渣分离→毛茶油→低温结晶养晶→低温过滤→茶籽饼→浸出

成品冷榨油

低温冷榨法的关键工艺质量控制点为低温贮存、清理分级、冷榨、油渣分离。在低温贮存工序中，温度控制在0~7°C，有利于油茶籽的后熟；在清理分级工序中，根据颗粒大小不同进行分级处理，然后将颗粒比较均匀的原料进行脱粒处理，能够保证脱壳效率；在冷榨工序中，采用冷榨机，冷榨温度在70-80°C，冷榨机可以避免高温引起的山茶油颜色变深、有效成分损失等；在油渣分离工序中，应控制好分离时间、保留时间，过滤时毛油不需经过沉淀池。

高温压榨法

高温压榨法主要采用螺旋榨油机进行动态压榨，油料在榨膛内的瞬间压榨温度较高，对油脂和榨饼均有影响，比如毛茶油的杂质多、色泽深，降低了山茶油精炼率。因此，螺旋榨油在工艺上要求对茶籽进行剥壳处理。

高温压榨法的关键工艺质量控制点为剥壳、蒸炒、压榨。在剥壳工序中，经烘干后的茶籽(含水率在12%-14%)，进入茶籽剥壳机内破壳，随即进行风力分选，仁壳分离；在蒸炒工序中，茶籽仁要进行水分和温度调节，控制入榨茶籽水分在3%左右，入榨温度达到110-120°C；在压榨工序中，经连续动态压榨，毛茶油从压榨机内不间断地释放出来。