湖北野山茶油市面上无论是压榨出来的原油还是浸出制取的原茶油，都是不能直接食用的，原茶油中含有多种杂质，包括原料中的因榨取或浸出的过程所产生的。原茶油需要经过进一步的加工精炼，清理杂质，才能成为可以食用的成品油。

精炼的过程分为六步，脱酸、脱胶、脱色、脱水、脱臭、脱蜡，俗称“六脱”。

脱胶——磷脂

茶油的胶质主要是指磷脂、蛋白质胶状物的混合物及其它杂质，而磷脂会影响脱臭和在水蒸气蒸馏过程中的脱色，还能与金属离子螯合，增加氧化过程，影响汕的稳定性，为了得到符合要求的茶油产品，必需进行脱胶工艺处理。

脱酸——游离脂肪酸

脱酸工艺原理足用NaOH或KOH中和油中游离脂肪酸，以脱去油中的游离脂肪酸。实际操作中还需加入一定量的超量碱，一般为0．05~0.25％，以便碱炼尽量完全。碱炼温度约70℃左右。

脱色——色素

在油脂中加入酸性自土和和活性碳等吸附剂来吸附叶绿素系色素的过程叫做脱色。脱色温度约控制在90℃，自土加入量为油重的5～7％，脱色时间控制在20min，真空度(残压)为97~99kPa，冷却至70℃下过滤，即得脱色油。

脱臭

茶油脱臭是利用茶油内的臭味物质和甘油三酯挥发性差异大，在高真空高温下进行脱除。一般采用水蒸气蒸馏法进行脱臭。真空度约0.1MPa的真空，蒸馏温度200℃以上，蒸馏时间约1h。

脱蜡(脂)

冬化结晶一养晶一过滤一脱蜡(脂)一山茶籽油

采用在-5℃下冷冻48h后离心分离的方法，将蜡质、饱和脂肪酸等与油酸、亚油酸等不饱和脂肪酸分离，可使油酸含量提高5％—12％。

脱水

脱水是为了清理多余水分，在脱臭过程中保证酸价不会上长，高温条件下脂肪酸甘油酯会水解变成游离脂肪酸。